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  生產(chǎn)工藝



鍛造


為汽車、軌道交通、工程機(jī)械、物料設(shè)備、農(nóng)機(jī)等諸多行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的鍛件。


鍛造作為一種主要的金屬成型加工工藝,是一種使用局部壓力的金屬成型技術(shù)。鍛造工藝經(jīng)過不斷改進(jìn),已變得更高效、快速和耐用。鍛造通常使用電動、液壓或壓縮空氣驅(qū)動的鍛壓機(jī)或鍛錘工具。


眾所周知,與其他金屬制造工藝相比,熱鍛可以生產(chǎn)一些強(qiáng)度更高的零部件。我們生產(chǎn)的熱鍛件,重量從幾克到十幾公斤不等。對于表面粗糙度要求很高的鍛件,我們可以提供進(jìn)一步深加工處理,包括機(jī)加工、表面處理等。


鍛造流程


在熱鍛過程中,把金屬加熱到其再結(jié)晶溫度以上,使其發(fā)生塑性形變,需要保持高溫以避免變形過程中產(chǎn)生的應(yīng)力變化,然后將其壓入一個已加熱的模具。由于金屬是熱的,它很容易“流動”,使我們能夠制造出比冷鍛更復(fù)雜的形狀。


對于可鍛性低的高溫合金材料,采用等溫鍛造(在受控環(huán)境中變形)等工藝來避免氧化。等溫鍛造又稱熱鍛,是一種使工件在整個成形過程中保持最高溫度的熱加工工藝。


保持這個溫度是通過加熱模具來實(shí)現(xiàn)的,使模具的溫度得以控制。通過壓力在模具上壓成工件后,由于模具也處于較高的溫度下,避免了模具工作界面間工件局部的冷卻,這進(jìn)一步改善了金屬(工件)的流動性能。




 

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